DABONN diseña y ofrece soluciones de ingeniería innovadoras para la industria de calderas y calefacción en todo el mundo.
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Desde el diseño y planificación de nuevas instalaciones de calderas hasta el mantenimiento de calderas existentes.
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Más informaciónEntregamos soluciones de calderas a nivel internacional. ¡Llámanos y cuéntanos cómo podemos ayudarte!
Tienen las ventajas de alta eficiencia, seguridad y protección ambiental, y pueden satisfacer sus diversas necesidades.
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Las calderas de tubo angular utilizan tecnología de inyección de carbón para calderas. Después de que el combustible es expulsado al aire caliente, pasa por múltiples enlaces como ignición, combustión, separación de cenizas de carbón, recontacto y combustión, etc. para generar gases de combustión que ingresan a la caldera. Los gases de combustión se intercambian entre sí a través de tuberías de agua y tuberías de sobrecalentamiento. Después de la transferencia de calor, se convierte en vapor de agua y ingresa a la turbina de vapor para generar electricidad. Debido a que la caldera de tubo de esquina entra en contacto total con el aire caliente y el material de combustión, la energía térmica se maximiza, por lo que tiene las ventajas de alta eficiencia térmica, ahorro de energía y protección ambiental.
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Una caldera de tubo de esquina es una caldera de tubo de agua de circulación natural. Se diferencia de otras calderas acuotubulares en que tiene las características de un ciclo agua-vapor. La separación previa del vapor de calentamiento y de la mezcla de vapor y agua se produce fuera del tambor en un bajante sin calefacción. Este tipo de caldera se llama caldera de tubo de esquina.
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La caldera de gas montada sobre patines es un sistema de caldera integrado que reúne todos los equipos auxiliares, como el cuerpo de la caldera, el sistema de control, el ablandador de agua, el tanque de agua blanda, la bomba de agua de alimentación, el tanque de vapor, el tanque de combustible, las válvulas de instrumentos, etc., en un solo contenedor. para realizar toda la movilidad del equipo de caldera. La caldera sólo necesita estar conectada a la red eléctrica para funcionar de forma totalmente automática. Los sistemas de instrumentación y control de la caldera se encuentran todos completos en el contenedor.
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La caldera de gas de condensación con bajo contenido de nitrógeno SZS es una caldera acuotubular de instalación rápida tipo "D" longitudinal de doble tambor. Consta de un tambor superior e inferior, una pared de membrana refrigerada por agua, un haz de tubos de convección y un dispositivo de recuperación de condensación de gases de combustión. Después de quemar el combustible en el horno, los gases de combustión se descargan en la chimenea a través del haz de tubos de convección y el dispositivo de recuperación de condensación de los gases de combustión.
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La serie de calderas adopta un excelente concepto de diseño. A través del dispositivo de condensación, el calor de los gases de combustión se utiliza en cascada y el calor residual en los gases de combustión se absorbe completamente, de modo que la eficiencia de la caldera mejora considerablemente.
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Esta serie de calderas está diseñada con una estructura de diseño de tipo carcasa clásica, respaldo totalmente húmedo, flujo descendente y tres pasos. El combustible se quema completamente en la cámara de combustión de gran capacidad y la carga de calor de combustión es baja, lo que puede reducir en gran medida la emisión de sustancias nocivas como CO y NOx.
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La caldera adopta una estructura de disposición tipo "D" longitudinal de doble tambor; por la tubería fluye agua, vapor o una mezcla de vapor y agua; La llama arde y los gases de combustión fluyen fuera de la tubería, formando un flujo de vapor-agua extremadamente rápido y un excelente sistema de circulación de agua. La tasa de absorción de calor de la caldera y la eficiencia térmica son altas.
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Se adopta una estructura de tubo de fuego tipo carcasa y la llama se quema hacia abajo para mejorar el efecto de transferencia de calor, reduciendo así el área de calentamiento por convección; la resistencia al flujo de los gases de combustión es pequeña, el consumo de energía de funcionamiento es bajo y se ahorra el costo de operación.
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El sistema cerrado de recuperación de condensado se combina con la estructura de tres pasos, el economizador y el precalentador de aire para utilizar completamente el calor del gas o petróleo, y el calor del condensado de alta temperatura se recupera de la fuente, lo que puede ahorrar costos operativos y mejorar la eficiencia operativa de la caldera.
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Las calderas de vapor de la serie Euromonitor 6 pueden proporcionar vapor de producción para procesamiento de alimentos, impresión y teñido, empresas farmacéuticas y otras empresas industriales, proporcionar vapor de desinfección para instituciones médicas, proporcionar vapor para calefacción de otras empresas, instituciones y hoteles, y también pueden proporcionar vapor a través de Intercambiador de calor para calefacción de agua caliente sanitaria.
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La caldera de vapor Fangkuai Euromonitor serie 7 adopta tecnología de acoplamiento para integrar el sistema de combustión tradicional y el sistema de transferencia de calor en un sistema de energía térmica completo, lo que resuelve el dilema de sacrificar las características de transferencia de calor de la caldera para adaptarse a las características de combustión del quemador y obtiene bajas emisiones de nitrógeno.
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La caldera se compone de horno, suministro de agua, autocontrol, calefacción y sistema de protección de seguridad. Utiliza electricidad para generar calor y generar vapor con cierta presión. Tiene las características de uso conveniente, operación simple, campos de aplicación económicos y amplios.
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La caldera de vapor de gas Conden es del tipo wok con estructura de tres tubos pirotécnicos de reflujo aguas abajo. La llama arde bajo presión micropositiva en el horno corrugado con alta eficiencia térmica de combustión. El corrugador se puede extender completamente según la temperatura y al mismo tiempo se puede aumentar el área de transferencia de calor. El segundo viaje de regreso adopta la estructura de tubería roscada, que mejora la intensidad de absorción de calor de la caldera, reduce efectivamente la temperatura de escape de humos, ahorra energía y reduce el consumo, y es de uso económico. El tercer viaje de regreso adopta el tubo de humo ligero, que puede reducir efectivamente la resistencia al humo de la caldera, mejorar la eficiencia de la combustión y reducir el ruido de funcionamiento del quemador. Hay suficiente espacio para vapor en la parte superior de la caldera, junto con el uso de un dispositivo de separación de vapor avanzado y razonable, la calidad del vapor es bastante estable.
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La caldera de vapor con bajo contenido de nitrógeno es una estructura de tres tubos de retorno de fuego de retorno húmedo completo del tipo carcasa de caldera. La llama arde bajo una presión ligeramente positiva en el horno corrugado con alta eficiencia térmica de combustión. El horno de cartón corrugado se puede ampliar completamente según la temperatura y también se puede aumentar el área de transferencia de calor. El segundo viaje de regreso adopta la estructura de tubería roscada. lo que mejora la intensidad de absorción de calor de la caldera. Reduce eficazmente la temperatura de escape de humos. Ahorra energía, reduce el consumo y es económico de usar. El tercer viaje de regreso adopta la tecnología del gran tubo de humo. lo que puede reducir eficazmente la resistencia al humo de la caldera. mejorar la eficiencia de combustión del quemador. y reducir el ruido de funcionamiento del quemador. Hay suficiente espacio para el vapor en la parte superior de la caldera, junto con el uso de dispositivos de separación de vapor avanzados y razonables. la calidad del vapor es bastante estable.
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La caldera de vapor de gas combustible de condensación y bajo contenido de nitrógeno es una estructura de tubo de fuegos artificiales de dos retornos tipo carcasa de caldera con reflujo completamente húmedo. La llama arde bajo presión micropositiva en el tanque del horno corrugado, que tiene una alta eficiencia térmica de combustión. El tanque de olas se puede extender completamente según la temperatura. y también se puede aumentar el área de transferencia de calor. El segundo viaje de regreso adopta la estructura de tubería roscada. lo que mejora la intensidad de absorción de calor de la caldera. Reduce eficazmente la temperatura de escape de humos, ahorra energía, reduce el consumo y es económico de usar. Hay suficiente espacio para el vapor en la parte superior de la caldera, junto con el uso de dispositivos de separación de vapor avanzados y razonables. la calidad del vapor es bastante estable.
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Los equipos de generación de vapor tradicionales o las calderas de vapor logran un suministro periódico de vapor mediante el calentamiento periódico de vapor segmentado para hacer que la temperatura de almacenamiento del agua alcance un estándar predeterminado. Nuestro generador de vapor Liwei utiliza un intercambiador de calor de acero inoxidable especialmente diseñado, que mejora enormemente el rendimiento del intercambio de calor. Al mismo tiempo, la superficie del intercambiador de calor recibe un tratamiento especial para prevenir eficazmente la corrosión y la carbonización y mantener la eficiencia del intercambio de calor a largo plazo.
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La caldera de vapor eléctrica es un nuevo tipo de equipo de calefacción eléctrica que convierte la energía eléctrica en energía térmica. Su diseño también sigue las normas de supervisión de seguridad de calderas y los estándares de fabricación de la industria. Los componentes eléctricos de las calderas eléctricas adoptan marcas reconocidas como Siemens, Schneider, ABB, Chint, etc., lo que elimina por completo el miedo de los usuarios a la electricidad y las fugas.
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La caldera de montaje rápido tipo DZL es una caldera de parrilla de cadena longitudinal de tambor único. Es adecuado para quemar combustible de biomasa moldeada y también puede quemar carbón puro y combustible de biomasa moldeada. Hay un economizador en la parte trasera. Las cenizas y escorias descargadas se pueden utilizar directamente como fertilizante de corral, que es un producto eficiente, que ahorra energía y es respetuoso con el medio ambiente. Está equipado con un ventilador de tiro inducido de tambor para ventilación mecánica y una máquina de descarga de escoria en espiral para descarga mecánica de escoria. Los instrumentos de control y monitorización son completos, haciendo que el funcionamiento de la caldera sea seguro y fiable.
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La caldera de vapor acuotubular de rejilla vertical de cadena de doble tambor serie SZL adopta una estructura de instalación o montaje rápido. Para una capacidad de 4-6t/h, es una estructura de tubo de agua de instalación rápida y está completamente ensamblada en fábrica antes de la entrega. Para una capacidad de 6-35t/h, consta de dos componentes principales: la parte superior es la superficie de calentamiento y la parte inferior es el equipo de combustión. Los gases de combustión de alta temperatura se dirigen a través de la superficie de calentamiento por convección y pasan a través de un economizador y un colector de polvo antes de ser descargados.
Más informaciónSon adecuados para una variedad de usos y ubicaciones, incluidos, entre otros, hogares, hoteles, hospitales y escuelas.
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Las calderas de tubo angular utilizan tecnología de inyección de carbón para calderas. Después de que el combustible es expulsado al aire caliente, pasa por múltiples enlaces como ignición, combustión, separación de cenizas de carbón, recontacto y combustión, etc. para generar gases de combustión que ingresan a la caldera. Los gases de combustión se intercambian entre sí a través de tuberías de agua y tuberías de sobrecalentamiento. Después de la transferencia de calor, se convierte en vapor de agua y ingresa a la turbina de vapor para generar electricidad. Debido a que la caldera de tubo de esquina entra en contacto total con el aire caliente y el material de combustión, la energía térmica se maximiza, por lo que tiene las ventajas de alta eficiencia térmica, ahorro de energía y protección ambiental.
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Las calderas de gas de la serie WNS son calderas de bajo consumo con tipo de carcasa, horno corrugado y tubos de humo roscados. Adoptan una estructura húmeda de tres pasadas. El combustible se quema en el horno para producir gases de combustión a alta temperatura. Pasa a través de la cámara de contrafuego, el primer haz de tubos de convección, la caja de humo delantera, el segundo haz de tubos de convección, la caja de humo trasera, el condensador de presión normal y el escape trasero de la chimenea.
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Esta serie de calderas utiliza principalmente tecnología de condensación para recuperar el calor residual de los gases de combustión, aprovechando al máximo el calor sensible y el calor latente de los gases de combustión. La caldera vuelve a absorber una gran cantidad de calor, por lo que la temperatura de los gases de escape es de solo 50 °C y la eficiencia térmica se puede aumentar en más del 10 %, lo que puede ahorrar al menos un 4 % del consumo de combustible.
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Esta serie de calderas adopta un diseño de carcasa, de tres pasos y aguas abajo para garantizar que el combustible se queme completamente en una cámara de combustión grande, y que la utilización del combustible y la eficiencia de la caldera mejoren enormemente.
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La caldera es una estructura tipo "D" longitudinal de doble tambor. Por los tubos fluye agua, vapor o mezcla de vapor y agua. La llama arde y los gases de combustión fluyen fuera de los tubos, para garantizar una buena circulación del agua en el sistema, asegurando así el funcionamiento estable a largo plazo de la caldera.
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Basado en los principios de termodinámica y transferencia de calor, el quemador coincide estrechamente con la caldera para lograr la relación óptima. Además, sobre la base de las tradicionales calderas verticales de agua caliente, se añade una solución integrada para el aprovechamiento del calor residual. La temperatura de los gases de escape es tan baja como 90 ℃ y la eficiencia térmica es tan alta como 95%-96%. Se maximiza la eficiencia de las calderas.
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Este tipo de horno es una caldera de condensación con un diseño general basado en rigurosos cálculos teóricos térmicos y años de experiencia en el diseño térmico de redes de tuberías y el uso de tecnología CFD (simulación numérica), que reduce la superficie del suelo en más de un 40% en comparación con las calderas de condensación tradicionales. .
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Esta serie de calderas es una estructura vertical. Utiliza tecnología de condensación avanzada para lograr condensación sin economizador. La huella total es de sólo 1.4 m³ y la temperatura de escape es tan baja como 50 °C. Puede suministrar agua caliente de forma continua a escuelas, centros comerciales, hoteles, oficinas y otros lugares.
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La profunda tecnología de nueva combustión y transferencia de calor ya no sacrifica las características clave de la caldera (sistema de transferencia de calor) para adaptarse a las características del quemador (sistema de combustión), lo que convierte a la caldera de gas en un sistema térmico completo con bajas emisiones de nitrógeno. Al mismo tiempo que se obtienen bajas emisiones de nitrógeno, se mejora aún más la eficiencia de utilización de la caldera.
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La caldera adopta un método de combustión respetuoso con el medio ambiente: combustión premezclada completa, y el gas y el aire se ajustan y premezclan con precisión de antemano para garantizar una combustión más completa. El nuevo elemento de intercambio de calor en forma de ala cruzada, el tubo de cocción de humo ultrarrápido, utiliza una tecnología de transferencia de calor y un diseño estructural únicos para lograr una condensación profunda de los gases de combustión y mejorar en gran medida la eficiencia de la transferencia de calor.
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La caldera se compone de un cuerpo de caldera, una caja de control eléctrico y un sistema de control, y tiene características obvias de protección ambiental, limpieza, libre de contaminación, libre de ruido y automática. Con la reducción de la energía limitada y el fuerte aumento del precio, la gente reconoce cada vez más la caldera de agua caliente eléctrica como un nuevo tipo de equipo de energía cinética.
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La caldera adopta una avanzada tecnología de combustión premezclada completa para lograr una utilización súper alta del combustible y la eficiencia operativa aumenta en más del 15% en comparación con las calderas comunes. El diseño de la estructura integrada reduce el espacio del piso en más del 30%. Es el equipo preferido para calefacción con ahorro de energía en hoteles, centros comerciales y escuelas.
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El horno de alta eficiencia y ahorro de energía es un horno de cartón corrugado. El horno, la cámara de combustión trasera y las placas tubulares delanteras y traseras adoptan una estructura de borde completo, que puede eliminar eficazmente el estrés térmico del horno. La cámara de combustión trasera es una estructura excéntrica con un gran diámetro y una gran área de calentamiento por radiación. El segundo tubo de humo de retorno adopta un tubo de humo roscado mejorado con transferencia de calor, el tercer camino de retorno adopta una estructura de tubo de humo grande, que mejora la transferencia de calor y reduce eficazmente la contrapresión de la caldera. El puerto de escape puede equiparse con un intercambiador de calor de condensación, que puede absorber el calor latente del vapor de agua en los gases de combustión al máximo, mejorando así la eficiencia térmica de la caldera.
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Una unidad puede equiparse con múltiples intercambiadores de calor para suministrar agua caliente a diferentes temperaturas y para diferentes usos, como agua de aire acondicionado central, agua caliente sanitaria, agua caliente de proceso, etc. La empresa sigue el principio de "configuración energética máxima" para Asegúrese de que cada intercambiador de calor pueda lograr el máximo suministro de calor cuando proporciona calor solo, para que los usuarios puedan obtener los mejores resultados con la menor inversión.
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La caldera de agua caliente de gas combustible (aceite) a presión atmosférica de la serie CWNS es una caldera de carcasa trasera húmeda de combustión interna horizontal. La estructura humana se compone de una carcasa de maceta y un revestimiento de horno. una cámara de combustión, una tubería de humo de un paso, una tubería de humo de dos pasos y cajas de humo delanteras y traseras. Adecuado para combustibles gaseosos y líquidos como petróleo ligero, petróleo pesado, gas ciudad y gas natural.
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Esta caldera se divide en tipo de calefacción, tipo de doble propósito, tipo de agua caliente (galvanizada) y tipo de revestimiento de acero inoxidable. El diseño del cuerpo del horno está optimizado, con una gran área de calentamiento, alta eficiencia térmica, calentamiento rápido y suficiente suministro de agua caliente. Equipado con quemadores de alta calidad, el combustible se quema por completo y el ruido es bajo.
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La caldera vertical de agua potable es un equipo de agua caliente eficiente, ahorrador de energía y respetuoso con el medio ambiente, especialmente diseñado para satisfacer las necesidades de los usuarios. Está fabricado con tecnología avanzada y materiales de alta calidad. Tiene las ventajas de seguridad, confiabilidad, facilidad de uso, alta eficiencia y ahorro de energía. Es ampliamente utilizado en el suministro de agua caliente en hogares, escuelas, hospitales, hoteles y otros lugares.
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Las calderas de agua caliente a presión atmosférica también se denominan calderas de agua caliente sin presión y pertenecen a la categoría de calderas domésticas. Es una caldera de agua caliente sin presión con una salida de aire en la parte superior y el cuerpo de la caldera siempre funciona a presión normal. La característica principal de la caldera de agua caliente a presión normal es que la caldera no soporta presión y no presenta riesgos de seguridad. Se utiliza principalmente para calentar y producir agua caliente. Es uno de nuestros tipos de calderas más comunes.
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El agua de la caldera se utiliza únicamente como portador de calor. Durante el funcionamiento, el oxígeno del agua se calienta y precipita. Se descarga del horno. La corrosión por oxígeno no ocurrirá en el horno para uso a largo plazo. Cuando se agrega agua como medio térmico al mismo tiempo, también se calienta y ablanda una cantidad limitada de iones de calcio y magnesio. El agua del horno no aumenta ni disminuye durante el funcionamiento, por lo que no se producen incrustaciones dentro de la caldera, lo que prolonga el funcionamiento. La vida útil de la caldera es de 1.5 a 2 veces mayor que la de las calderas normales.
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La caldera de agua caliente eléctrica es un nuevo tipo de equipo de calefacción eléctrica que convierte la energía eléctrica en energía térmica. También está diseñado y fabricado de conformidad con las normas de supervisión de seguridad de calderas y los estándares de la industria. Los componentes eléctricos de las calderas eléctricas Liwei son de marcas reconocidas como Siemens, Schneider, ABB, HONEYWELL y Chint, lo que elimina por completo el miedo a la electricidad y las fugas.
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La parte inferior de la caldera eléctrica de agua caliente al vacío es una cámara de agua. Se instala un tubo calefactor de acero inoxidable en la pared de la cámara de agua. La energía eléctrica se convierte en energía térmica a través del tubo calefactor eléctrico. La parte superior es una cámara de vapor en la que se inserta una fila de tubos de acero inoxidable. Intercambiador de calor tubular. Dado que toda la caldera está bajo presión negativa, es absolutamente segura. El medio térmico en el horno no entra, sale, aumenta o disminuye durante todo el funcionamiento de la caldera. Está encerrado únicamente en la cámara de vacío de la caldera y transfiere calor entre los tubos de transferencia de calor y los intercambiadores de calor de la caldera. El medio térmico en el horno es agua pura completamente desoxigenada, que no presenta corrosión ni incrustaciones.
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La caldera de agua caliente a presión eléctrica WDR tiene una estructura tipo carcasa. Se instala un tubo calefactor de acero inoxidable en la pared de la carcasa. La energía eléctrica se convierte en energía térmica a través del tubo calefactor eléctrico. La caldera tiene una estructura compacta, tamaño pequeño, diseño flexible y fácil instalación.
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Como producto de caldera de gas natural de alta gama, la caldera de condensación totalmente premezclada con bajo contenido de nitrógeno ha sido reconocida por la industria por su seguridad, estabilidad, excelente rendimiento y calidad. Las capacidades de soporte técnico de integración de sistemas profesionales pueden proporcionar a los clientes diseños de sistemas profesionales y personalizados para diferentes tipos de negocios, brindándoles soluciones integradas desde la fuente de calor hasta la terminal, desde la calefacción hasta el suministro de agua caliente, desde el control automático hasta toda la red. La tasa integral de ahorro de energía puede alcanzar el 30%.
Más informaciónOfrecemos piezas de repuesto asequibles y de alta calidad para todo tipo de calderas, incluidas las de vapor, agua caliente y más.
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Como equipo auxiliar más importante en los equipos de calderas, la calidad del quemador afectará directamente la eficiencia operativa de la caldera y la emisión de óxidos de nitrógeno. DABONN es un quemador integrado (dividido) diseñado y fabricado de acuerdo con las normas nacionales e internacionales pertinentes. Adopta un método de combustión de múltiples etapas y cubre una amplia gama de tipos de hornos. Se puede utilizar en calderas acuotubulares, calderas pirotubulares, calderas modulares y calderas de retorno central, como calderas de combustión.
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El desaireador es uno de los equipos clave en la caldera y el sistema de calefacción. Se compone principalmente del cabezal de la torre desaireadora, el tanque de agua del desaireador, así como la tubería de conexión y las partes externas. Si la capacidad desoxidante del desaireador es deficiente, provocará una corrosión grave en la tubería de suministro de agua de la caldera, el economizador y otros equipos auxiliares, y la pérdida económica será decenas o incluso cientos de veces el costo del desaireador. Todos deben prestar atención a la selección de calidad de los desaireadores.
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El economizador de la caldera de gas se compone principalmente del intercambiador de calor de humos, el tanque de agua regulador del aislamiento térmico, la tubería de agua circulante, la bomba de circulación de agua caliente, la válvula solenoide, el control eléctrico y el sistema de monitoreo y visualización. Sin cambiar el cuerpo original de la caldera, se instala un intercambiador de calor de gases de combustión en la salida de escape para reducir la temperatura de los gases de escape de la caldera a un nivel suficientemente bajo, y el vapor de agua sobrecalentado en los gases de combustión se condensará y, a través del calor. intercambio, Absorbe el calor físico sensible del humo de escape y el calor latente de vaporización liberado por la condensación del vapor de agua.
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En el sistema de calderas de gasóleo y de gas, el intercambiador de calor de condensación es el correspondiente equipo de recuperación y utilización del calor residual instalado al final de la caldera. Si los gases de combustión se encuentran alrededor de la superficie de transferencia de calor, la temperatura correspondiente de la superficie cercana a la pared disminuirá gradualmente hasta la temperatura del punto de rocío, lo que va acompañado del proceso de enfriamiento y condensación del vapor de agua, liberando así el calor correspondiente y conduciendo el calor. al interior a través de la superficie de transferencia de calor. Se utiliza el fluido de trabajo específico y luego se recoge nuevamente el calor de los gases de escape, para lograr el propósito de ahorro de energía y protección ambiental del sistema.
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La caldera descarga periódicamente aguas residuales o agua caliente residual cuya presión es superior a la salida del expansor de purga normal y separa el vapor secundario y el agua caliente residual mediante descompresión y expansión. El vapor secundario puede descargarse a la atmósfera o usarse como fuente de calor, y el agua caliente residual generalmente se descarga al sistema de alcantarillado a través de la piscina de enfriamiento de aguas residuales. De esta manera, la recuperación de vapor secundario y agua caliente residual se puede utilizar como fuente de calor, y se puede recuperar una parte de la pérdida de calor causada por la purga de la caldera y se puede mejorar la eficiencia de la caldera.
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El vaso de expansión de purga continua está conectado al puerto de purga continua de la caldera. Al descomprimir y expandir la purga continua de la caldera, la purga se separa en vapor secundario y agua caliente residual mediante expansión adiabática, que se expande y despresuriza en el expansor. , intercambio de calor y luego descarga, el vapor secundario sale por una tubería especial, el agua caliente residual se descarga automáticamente a través de una válvula de nivel de líquido de bola flotante o una válvula reguladora de desbordamiento, y la energía térmica se puede recuperar y reutilizar.
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La bomba de agua es un accesorio mecánico que transporta líquido o presuriza el líquido. Transmite la energía mecánica del motor primario u otra energía externa al líquido para aumentar la energía del líquido. Los líquidos utilizados principalmente para el transporte incluyen agua, aceite, líquidos ácidos y alcalinos, emulsiones, emulsiones en suspensión, metales líquidos, etc.; También puede transportar líquidos, mezclas de gases y líquidos que contengan sólidos en suspensión. Los parámetros técnicos para juzgar el rendimiento de la bomba incluyen caudal, altura de succión, altura, potencia del eje, potencia hidráulica y eficiencia.
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El tanque de agua generalmente se compone de una tubería de entrada de agua, una tubería de salida de agua (tubería de salida de agua doméstica, tubería de salida de agua contra incendios), una tubería de desbordamiento, una tubería de drenaje y otras tuberías. Para medir la calidad del tanque de agua, depende de cómo sea la tecnología de soldadura. Los materiales de soldadura deben cumplir con las normas vigentes "Acero estructural al carbono" y "Varilla de soldadura de acero al carbono"; La soldadura a tope se utiliza para empalmar placas de acero y otras soldaduras son soldaduras de filete. Fortalece la coincidencia.
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La bomba desaireadora debe usarse junto con el desaireador para desempeñar una buena función de desaireación en el equipo de la caldera. En términos generales, la selección de la bomba desaireadora no solo debe combinar la curva de flujo, sino también simular la curva de trabajo después de la conexión en paralelo a través de un determinado software de selección, y también dejar un cierto margen. Por lo tanto, en los dos Cuando las bombas desaireadoras están conectadas en paralelo, se puede reservar entre el 5 y el 10% del espacio según la experiencia, lo que requiere que el ingeniero de calderas tenga cierta experiencia técnica.
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El subcilindro, también llamado subtambor, es el principal equipo de soporte de la caldera de vapor. Es ampliamente utilizado en generación de energía, petroquímica, acero, cemento, construcción y otras industrias. Puede distribuir el vapor generado por la caldera a varias tuberías. El equipo de soporte de presión del sistema de subcilindro pertenece al recipiente a presión, y su capacidad de soporte de presión y su capacidad deben corresponder a la caldera de soporte. Los principales componentes de presión del subcilindro son la cabeza, el material de la carcasa, etc.
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En el proceso de suministro de agua de calderas industriales, el principio fundamental del uso de agua ablandada es utilizar resina de intercambio iónico para intercambiar los iones de hierro, magnesio y calcio contenidos en el agua como iones de sodio. Específicamente, cuando se conoce el contenido de sólidos disueltos y varios iones en el agua del grifo, el contenido de sólidos disueltos en agua desmineralizada se puede calcular simplemente convirtiendo varios iones del líquido en iones de sodio.
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La bomba de agua en circulación se refiere a la bomba de líquido en circulación para transportar la reacción, absorción, separación y regeneración del líquido de absorción en equipos de calderas. Su altura es baja y solo se usa para superar la reducción de presión del sistema de circulación, y se puede usar una bomba de baja elevación. El caudal de la bomba de circulación de agua es medio y, en condiciones de trabajo estables, el caudal de la bomba cambia relativamente poco. Su cabeza es pequeña y baja, y sólo se utiliza para superar la caída de presión del sistema circulatorio. Se pueden utilizar bombas de baja elevación.
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En los equipos de calderas, la válvula puede desempeñar la función de abrir y cerrar la tubería, controlar la dirección del flujo y ajustar y controlar los parámetros (temperatura, presión y flujo) del medio de transporte. La válvula es un componente de control en el sistema de transporte de fluidos, que tiene las funciones de corte, regulación, desvío, prevención de reflujo, estabilización de voltaje, desvío o desbordamiento y alivio de presión. Según la función específica de la válvula, se puede dividir en válvula de cierre, válvula de retención, válvula reguladora y otros modelos.
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Con la aparición continua de edificios de gran altura, la instalación de chimeneas en edificios de gran altura ha atraído cada vez más atención, lo que también es un problema muy difícil. Si no se maneja adecuadamente, es probable que cause graves consecuencias de "desastre para las generaciones presentes y futuras". La chimenea de acero hecha de acero inoxidable, placa compuesta de acero de titanio, acero al carbono y otros materiales destaca por sus características de preservación del calor, durabilidad efectiva, seguridad y confiabilidad.
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También conocido como tubo con nervaduras bajas, depende principalmente de las nervaduras exteriores del tubo (el coeficiente de nervaduras es 2-3) para expandir el área de transferencia de calor. El uso de tubos roscados en equipos de calderas puede aumentar el área de transferencia de calor más de 1 veces; y la tensión superficial dentro del tubo es fuerte, lo que también tiene un buen efecto fortalecedor sobre la condensación y la ebullición fuera del tubo. En comparación con el tubo liso tradicional, tiene las ventajas de una alta eficiencia de transferencia de calor, no es fácil de escalar, tiene un tamaño pequeño y ahorra material.
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Un enfriador de muestreo es un instrumento utilizado principalmente para muestrear y enfriar vapor y agua en la sala de calderas o planta de energía, que incluye un tanque de agua de enfriamiento, tubería de entrada de agua, cubierta de brida, tubería de salida de agua, tanque de confluencia y varios serpentines de enfriamiento y otros accesorios. . Puede mejorar eficazmente la precisión del análisis de la calidad del agua y, al mismo tiempo, conectar puntos entre dispositivos es sencillo. El enfriador de muestreo es adecuado para tomar muestras de líquidos y gases a alta temperatura y tiene las ventajas de una estructura compacta, alta eficiencia de transferencia de calor, limpieza conveniente y larga vida útil.
Más informaciónA diferencia de las calderas tradicionales, los sistemas de calderas acuotubulares de DABONN son capaces de producir vapor a plena presión desde un arranque en frío en cinco minutos o menos. Esto garantiza que solo produzca vapor cuando sea necesario.
Las soluciones de tratamiento de agua están integradas en la avanzada tecnología IoT de todo el sistema de vapor. Desde ablandadores de agua hasta tanques de agua de alimentación, su tratamiento de agua está controlado y automatizado de forma centralizada.
Manejar cargas fluctuantes con calderas modulares es muy sencillo. Las calderas producen vapor a partir de un arranque en frío en menos de 5 minutos, y las calderas se apagan y encienden automáticamente para producir el vapor que necesita.
Mantener su caldera industrial funcionando como el día que la compró es fácil con los equipos incorporados y auxiliares de DABONN para monitoreo de calderas y tratamiento de agua.
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