Encuentre las mejores piezas de caldera para su sistema. Ofrecemos piezas de repuesto asequibles y de alta calidad para todo tipo de calderas, incluidas las de vapor, agua caliente y más.
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Como equipo auxiliar más importante en los equipos de calderas, la calidad del quemador afectará directamente la eficiencia operativa de la caldera y la emisión de óxidos de nitrógeno. DABONN es un quemador integrado (dividido) diseñado y fabricado de acuerdo con las normas nacionales e internacionales pertinentes. Adopta un método de combustión de múltiples etapas y cubre una amplia gama de tipos de hornos. Se puede utilizar en calderas acuotubulares, calderas pirotubulares, calderas modulares y calderas de retorno central, como calderas de combustión.
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El desaireador es uno de los equipos clave en la caldera y el sistema de calefacción. Se compone principalmente del cabezal de la torre desaireadora, el tanque de agua del desaireador, así como la tubería de conexión y las partes externas. Si la capacidad desoxidante del desaireador es deficiente, provocará una corrosión grave en la tubería de suministro de agua de la caldera, el economizador y otros equipos auxiliares, y la pérdida económica será decenas o incluso cientos de veces el costo del desaireador. Todos deben prestar atención a la selección de calidad de los desaireadores.
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El economizador de la caldera de gas se compone principalmente del intercambiador de calor de humos, el tanque de agua regulador del aislamiento térmico, la tubería de agua circulante, la bomba de circulación de agua caliente, la válvula solenoide, el control eléctrico y el sistema de monitoreo y visualización. Sin cambiar el cuerpo original de la caldera, se instala un intercambiador de calor de gases de combustión en la salida de escape para reducir la temperatura de los gases de escape de la caldera a un nivel suficientemente bajo, y el vapor de agua sobrecalentado en los gases de combustión se condensará y, a través del calor. intercambio, Absorbe el calor físico sensible del humo de escape y el calor latente de vaporización liberado por la condensación del vapor de agua.
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En el sistema de calderas de gasóleo y de gas, el intercambiador de calor de condensación es el correspondiente equipo de recuperación y utilización del calor residual instalado al final de la caldera. Si los gases de combustión se encuentran alrededor de la superficie de transferencia de calor, la temperatura correspondiente de la superficie cercana a la pared disminuirá gradualmente hasta la temperatura del punto de rocío, lo que va acompañado del proceso de enfriamiento y condensación del vapor de agua, liberando así el calor correspondiente y conduciendo el calor. al interior a través de la superficie de transferencia de calor. Se utiliza el fluido de trabajo específico y luego se recoge nuevamente el calor de los gases de escape, para lograr el propósito de ahorro de energía y protección ambiental del sistema.
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La caldera descarga periódicamente aguas residuales o agua caliente residual cuya presión es superior a la salida del expansor de purga normal y separa el vapor secundario y el agua caliente residual mediante descompresión y expansión. El vapor secundario puede descargarse a la atmósfera o usarse como fuente de calor, y el agua caliente residual generalmente se descarga al sistema de alcantarillado a través de la piscina de enfriamiento de aguas residuales. De esta manera, la recuperación de vapor secundario y agua caliente residual se puede utilizar como fuente de calor, y se puede recuperar una parte de la pérdida de calor causada por la purga de la caldera y se puede mejorar la eficiencia de la caldera.
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El vaso de expansión de purga continua está conectado al puerto de purga continua de la caldera. Al descomprimir y expandir la purga continua de la caldera, la purga se separa en vapor secundario y agua caliente residual mediante expansión adiabática, que se expande y despresuriza en el expansor. , intercambio de calor y luego descarga, el vapor secundario sale por una tubería especial, el agua caliente residual se descarga automáticamente a través de una válvula de nivel de líquido de bola flotante o una válvula reguladora de desbordamiento, y la energía térmica se puede recuperar y reutilizar.
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La bomba de agua es un accesorio mecánico que transporta líquido o presuriza el líquido. Transmite la energía mecánica del motor primario u otra energía externa al líquido para aumentar la energía del líquido. Los líquidos utilizados principalmente para el transporte incluyen agua, aceite, líquidos ácidos y alcalinos, emulsiones, emulsiones en suspensión, metales líquidos, etc.; También puede transportar líquidos, mezclas de gases y líquidos que contengan sólidos en suspensión. Los parámetros técnicos para juzgar el rendimiento de la bomba incluyen caudal, altura de succión, altura, potencia del eje, potencia hidráulica y eficiencia.
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El tanque de agua generalmente se compone de una tubería de entrada de agua, una tubería de salida de agua (tubería de salida de agua doméstica, tubería de salida de agua contra incendios), una tubería de desbordamiento, una tubería de drenaje y otras tuberías. Para medir la calidad del tanque de agua, depende de cómo sea la tecnología de soldadura. Los materiales de soldadura deben cumplir con las normas vigentes "Acero estructural al carbono" y "Varilla de soldadura de acero al carbono"; La soldadura a tope se utiliza para empalmar placas de acero y otras soldaduras son soldaduras de filete. Fortalece la coincidencia.
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La bomba desaireadora debe usarse junto con el desaireador para desempeñar una buena función de desaireación en el equipo de la caldera. En términos generales, la selección de la bomba desaireadora no solo debe combinar la curva de flujo, sino también simular la curva de trabajo después de la conexión en paralelo a través de un determinado software de selección, y también dejar un cierto margen. Por lo tanto, en los dos Cuando las bombas desaireadoras están conectadas en paralelo, se puede reservar entre el 5 y el 10% del espacio según la experiencia, lo que requiere que el ingeniero de calderas tenga cierta experiencia técnica.
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El subcilindro, también llamado subtambor, es el principal equipo de soporte de la caldera de vapor. Es ampliamente utilizado en generación de energía, petroquímica, acero, cemento, construcción y otras industrias. Puede distribuir el vapor generado por la caldera a varias tuberías. El equipo de soporte de presión del sistema de subcilindro pertenece al recipiente a presión, y su capacidad de soporte de presión y su capacidad deben corresponder a la caldera de soporte. Los principales componentes de presión del subcilindro son la cabeza, el material de la carcasa, etc.
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En el proceso de suministro de agua de calderas industriales, el principio fundamental del uso de agua ablandada es utilizar resina de intercambio iónico para intercambiar los iones de hierro, magnesio y calcio contenidos en el agua como iones de sodio. Específicamente, cuando se conoce el contenido de sólidos disueltos y varios iones en el agua del grifo, el contenido de sólidos disueltos en agua desmineralizada se puede calcular simplemente convirtiendo varios iones del líquido en iones de sodio.
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La bomba de agua en circulación se refiere a la bomba de líquido en circulación para transportar la reacción, absorción, separación y regeneración del líquido de absorción en equipos de calderas. Su altura es baja y solo se usa para superar la reducción de presión del sistema de circulación, y se puede usar una bomba de baja elevación. El caudal de la bomba de circulación de agua es medio y, en condiciones de trabajo estables, el caudal de la bomba cambia relativamente poco. Su cabeza es pequeña y baja, y sólo se utiliza para superar la caída de presión del sistema circulatorio. Se pueden utilizar bombas de baja elevación.
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En los equipos de calderas, la válvula puede desempeñar la función de abrir y cerrar la tubería, controlar la dirección del flujo y ajustar y controlar los parámetros (temperatura, presión y flujo) del medio de transporte. La válvula es un componente de control en el sistema de transporte de fluidos, que tiene las funciones de corte, regulación, desvío, prevención de reflujo, estabilización de voltaje, desvío o desbordamiento y alivio de presión. Según la función específica de la válvula, se puede dividir en válvula de cierre, válvula de retención, válvula reguladora y otros modelos.
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Con la aparición continua de edificios de gran altura, la instalación de chimeneas en edificios de gran altura ha atraído cada vez más atención, lo que también es un problema muy difícil. Si no se maneja adecuadamente, es probable que cause graves consecuencias de "desastre para las generaciones presentes y futuras". La chimenea de acero hecha de acero inoxidable, placa compuesta de acero de titanio, acero al carbono y otros materiales destaca por sus características de preservación del calor, durabilidad efectiva, seguridad y confiabilidad.
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También conocido como tubo con nervaduras bajas, depende principalmente de las nervaduras exteriores del tubo (el coeficiente de nervaduras es 2-3) para expandir el área de transferencia de calor. El uso de tubos roscados en equipos de calderas puede aumentar el área de transferencia de calor más de 1 veces; y la tensión superficial dentro del tubo es fuerte, lo que también tiene un buen efecto fortalecedor sobre la condensación y la ebullición fuera del tubo. En comparación con el tubo liso tradicional, tiene las ventajas de una alta eficiencia de transferencia de calor, no es fácil de escalar, tiene un tamaño pequeño y ahorra material.
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Un enfriador de muestreo es un instrumento utilizado principalmente para muestrear y enfriar vapor y agua en la sala de calderas o planta de energía, que incluye un tanque de agua de enfriamiento, tubería de entrada de agua, cubierta de brida, tubería de salida de agua, tanque de confluencia y varios serpentines de enfriamiento y otros accesorios. . Puede mejorar eficazmente la precisión del análisis de la calidad del agua y, al mismo tiempo, conectar puntos entre dispositivos es sencillo. El enfriador de muestreo es adecuado para tomar muestras de líquidos y gases a alta temperatura y tiene las ventajas de una estructura compacta, alta eficiencia de transferencia de calor, limpieza conveniente y larga vida útil.
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La nueva torre de enfriamiento es un producto nuevo. Todo producto nuevo tiene un período de transición, al igual que la torre de enfriamiento de bajo consumo. El principio de funcionamiento de la torre de enfriamiento de bajo consumo con turbina es el siguiente: se reemplaza el motor por una turbina, se aumenta el tubo de viento, se retira el motor de toda la torre y, sin mencionar la electricidad, se extiende el conducto de viento para controlar el desbordamiento de agua, y la turbina es diferente del motor. Utiliza energía eólica para impulsar las aspas del ventilador, lo que también controla bien el ruido y logra un ahorro energético del 100 %. Por lo tanto, no es necesario complicarse la pregunta de si la torre de enfriamiento de bajo consumo ahorra el 100 %; la torre de enfriamiento de bajo consumo ahorra el 100 %.
Más informaciónA diferencia de las calderas tradicionales, los sistemas de calderas acuotubulares de DABONN son capaces de producir vapor a plena presión desde un arranque en frío en cinco minutos o menos. Esto garantiza que solo produzca vapor cuando sea necesario.
Las soluciones de tratamiento de agua están integradas en la avanzada tecnología IoT de todo el sistema de vapor. Desde ablandadores de agua hasta tanques de agua de alimentación, su tratamiento de agua está controlado y automatizado de forma centralizada.
Manejar cargas fluctuantes con calderas modulares es muy sencillo. Las calderas producen vapor a partir de un arranque en frío en menos de 5 minutos, y las calderas se apagan y encienden automáticamente para producir el vapor que necesita.
Mantener su caldera industrial funcionando como el día que la compró es fácil con los equipos incorporados y auxiliares de DABONN para monitoreo de calderas y tratamiento de agua.
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