Взгляните изнутри на кропотливый процесс создания высококачественных и надежных котлов.
У нас есть целый ряд передового производственного и технологического оборудования, в том числе станок для резки с ЧПУ, кромкофрезерный станок, станок для намотки с ЧПУ, цифровой сварочный аппарат для трубных пластин, автоматический аппарат для дуговой сварки под флюсом, аппарат для аргонодуговой сварки, сварочные аппараты с защитой от углекислого газа и другие передовые средства автоматизации. Производственное оборудование и оборудование для контроля и мониторинга, такое как радиографические дефектоскопы, ультразвуковые дефектоскопы, приборы для физических и химических экспериментов, универсальные механические испытательные машины и анализаторы дымовых газов. Каждая единица оборудования с ЧПУ напрямую связана с технологическим центром, что повышает точность обработки изделия и сокращает производственный цикл.
Все импортные станки для газовой (плазменной) резки с ЧПУ, компьютерное автоматическое программирование, могут резать листы любой геометрической формы, имеют высокую скорость резки, высокую эффективность работы, высокую точность размера детали, а коэффициент использования листа может достигать 100%.
Обработайте вырезанную или фрезерованную оболочку горшка и лист футеровки печи в круглую заготовку на прокатном станке с ЧПУ.
Так же, как и при фрезеровании кромок, обрабатывается прямая кромка и форма канавки обрабатываемой детали. В технологическом оборудовании в основном используется вертикальный токарный станок, поэтому заготовка предназначена в основном для токарной обработки трубных досок.
Закрепите трубную решетку на специальной платформе и с помощью радиально-сверлильного станка рассверлите и снимите фаску с вырезанного забоя.
Барабан, топка и трубная плита собраны кольцевыми швами в соответствии с двумя частями узла корпуса горшка и узла внутреннего контейнера, а также всеми частями, расположенными внутри барабана (такими как пластина отверстия для равномерного пара, диагональные стяжки) и компоненты, требующие двусторонней сварки (например, муфты для труб, кольца люков, кольца для рук и т. д.), собираются и свариваются последовательно.
После того, как продольный шов и окружной шов заготовки основного давления (цилиндр, трубная решетка) будут квалифицированы, используйте аппарат для дуговой сварки под флюсом для выполнения сварки в соответствии с требованиями соответствующей карты процесса сварки.
Наша компания является единственной компанией в той же отрасли, которая владеет большим количеством машин для сварки трубных досок и использует их в больших количествах для сварки трубных досок. Сварные швы трубной доски отличаются не только высоким уровнем внешнего вида, но и внутренним качеством.
Сварка корпуса печи в основном включает сборочную сварку дымовых труб в камере сгорания, прямых стяжек и трубных досок, диагональных стяжек и трубных досок, посадочных мест для труб и корпусов котлов, корпусов печей и оснований и т. д., и может иметь гидравлическое давление Условия испытаний. Используемые методы сварки включают электродуговую сварку и сварку в среде защитного газа.
Качество контрольной сварки непосредственно влияет на безопасность эксплуатации котла. По этой причине наша компания специально настроила методы неразрушающего контроля методом сварки, магнитопорошковым и ультразвуковым неразрушающим контролем. Оборудование обладает высокой надежностью и безопасностью и обеспечивает правильность контроля и оценки качества сварки.
Гидростатические испытания являются ключевым этапом проверки прочности и герметичности напорных элементов и безопасности эксплуатации котла. Этот процесс должен пройти контрольный пункт проверки института контроля качества и технического надзора.
В вакуумном котле для обнаружения утечек используется течеискатель с гелиевым масс-спектрометром. Течеискатель с гелиевым масс-спектрометром представляет собой прибор для обнаружения герметичности, изготовленный из гелия в качестве разведочного газа в соответствии с принципом масс-спектрометрии. Этот прибор имеет самый широкий диапазон, самые высокие характеристики и самую высокую чувствительность в вакууме и других отраслевых методах обнаружения утечек.
В этот процесс входит изготовление и установка дымосборников до и после котла. Установка в основном предназначена для сборки и сварки деталей дымовой камеры и корпусных деталей, изготовленных на предыдущем этапе, а также для укладки и поддержания теплоизоляционного слоя в местах соединения. После завершения необходимо провести испытание на герметичность.
Этот процесс включает в себя изготовление и монтаж эскалатора котельной платформы. Установка в основном заключается в сборке и сварке предварительно изготовленных частей платформы и кузова, а затем сборке частей эскалатора с частями платформы и кузова, включая предварительную установку ограждений. сборка.
В этом процессе используется новый теплоизоляционный материал, который обладает хорошими характеристиками сохранения тепла, легким весом и меньшими потерями тепла.
Наша компания взяла на себя ведущую роль в объединении программируемого контроллера и сенсорного экрана в электрическом управлении и применила его для управления работой котла, которое может реализовать автоматическое управление котлом, сетевое групповое управление, компьютерное групповое управление, дистанционное управление и т. д. Современная функция управления. Первоклассное аппаратное обеспечение и практичные и безопасные программные технологии обеспечивают полностью автоматическую и качественную работу продукта.
Этот процесс включает в себя установку различной трубопроводной арматуры, ввод горелки в эксплуатацию и эксплуатацию в соответствии с условиями работы, измерение и анализ данных, расчет рабочих параметров и т. д.
Авторские права © Чжэнчжоу Dabonn Energy Co., Ltd.
